Pemotong siku: ikhtisar, fitur, GOST, dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Mesin presisi yang kuat digunakan di industri untuk memproses benda kerja padat. Mereka dicirikan oleh kecepatan tinggi rotasi peralatan pemotongan, yang memungkinkan untuk menyelesaikan produk ke dimensi yang diinginkan. Tetapi tidak mungkin untuk mengimplementasikan operasi semacam itu secara kualitatif tanpa nozel yang sesuai dengan karakteristiknya.

Paduan tradisional, bahkan baja perkakas, tidak selalu menahan beban puncak, memaksa operator untuk mencari bahan habis pakai yang lebih baik. Untuk mengatasi masalah ini, pemotong CBN, atau lebih tepatnya sisipan, meningkatkan keandalan elemen pemrosesan utama dan meningkatkan efisiensi aksi mekanis pada benda kerja.

Informasi umum tentang Elbor

Bahan yang paling populer digunakan dalam pembuatan sebagai bagian pemotongan adalah berlian. Memiliki tingkat kekerasan yang tinggi, dapat menahan beban berat dan tahan lama. Pada gilirannya, elbor dapat bertindak sebagai alternatif mineral alami. Dalam hal sifat mekanik, praktis tidak kalah dengan berlian, dan dalam hal kekerasan 3-4 kali lebih unggul dari bahan abrasif tradisional. Pada saat yang sama, elbor seperti itu tidak sepenuhnyaalat pemotong.

Benda kerja adalah desain prefabrikasi, yang bagian utamanya dapat dibuat dari baja padat dan baja perkakas biasa. Pada akhir elemen tersebut, pelat siku untuk pemotong diperbaiki, yang secara langsung melakukan tindakan abrasif mekanis. Ini adalah sisipan berdasarkan kristal, yang merupakan boron nitrida kubik. Bentuk dan ukuran pelat overlay dapat bervariasi tergantung pada tujuan penggunaan dan desain carrier.

Fitur kinerja peralatan CBN

Bahkan dengan latar belakang pemotong karbida dan mineral-keramik, sifat teknis dan fisik CBN sangat mengesankan. Cukuplah untuk mengatakan bahwa itu dapat menunjukkan ketahanan pemesinan beberapa kali lebih tinggi daripada bahan yang disebutkan di atas. Hal ini memungkinkan, misalnya, pada kecepatan spindel sekitar 500 m/menit, koreksi benda kerja yang terbuat dari besi tuang. Beginilah cara penyelesaian mekanis kasar dimanifestasikan, tetapi pemotong siku juga dapat digunakan dalam pembentukan akhir kontur bagian.

Omong-omong, kedalaman eliminasi lapisan luar bisa mencapai 0,1-0,2 mm. Kemampuan pemotongan CBN sangat berbeda karena sedikit usaha yang diperlukan dari mesin untuk menyelesaikan pemrosesan. Di satu sisi, ini memungkinkan untuk secara efektif mengatasi paduan keras, dan di sisi lain, menghabiskan sedikit sumber daya energi untuk memperbaiki benda kerja yang tidak terlalu bermasalah.peralatan. Mengurangi persyaratan potensi daya disebabkan oleh kekhasan kontak mekanis CBN dengan permukaan benda kerja.

Karakteristik pemotong CBN menurut GOST

Parameter desain dan karakteristik dimensi bagian dilakukan sesuai dengan standar umum yang melekat pada elemen dengan ujung berlian. Secara khusus, Anda dapat fokus pada GOST pada bagian 13288 dan 13297-67. Sesuai dengan persyaratan teknis, panjang produk dapat bervariasi dari 40 hingga 125 mm. Dalam hal ini, langkahnya adalah 20 mm - yaitu, ada bahan habis pakai untuk 40, 60, 80 mm, dll. Pada saat yang sama, panjang bagian yang bekerja itu sendiri bervariasi dari 10 hingga 40 mm - indikator ini juga menentukan diameter dasar fungsional, yang merupakan pemotong siku. GOST menunjukkan bahwa ketebalan inti bagian dalam harus dari 6 hingga 12 mm. Diameter penuh bervariasi dari 10 hingga 40 mm. Artinya, itu bisa menjadi elemen tipis untuk penggilingan halus, dan pemotong besar untuk koreksi permukaan kasar dari bentuk.

Kondisi proses

Untuk mempertahankan parameter pemrosesan yang optimal, perlu untuk menciptakan kondisi khusus di mana peralatan dapat memberikan hasil yang berkualitas. Disarankan untuk menggunakan pemotong jika tidak ada efek getaran dan efek pemukulan. Amplitudo getaran yang tinggi dapat menyebabkan lapisan terkelupas.

Salah satu bahan habis pakai yang paling umum dari jenis ini adalah pemotong bor siku, di manamenyelesaikan ujung kosong yang terbuat dari baja yang dikeraskan. Dalam operasi seperti itu, para ahli menyarankan untuk melakukan pemrosesan multi-tahap dalam mode yang berbeda. Oleh karena itu, tergantung pada persyaratan untuk hasil akhir, kombinasi yang berbeda dari pembubutan kasar dan penggilingan halus digunakan pada kisaran kecepatan 60-80 m/menit. Saat bekerja dengan beberapa bidang, yang juga direncanakan untuk membuat lubang untuk busing, disarankan untuk membuat lubang terlebih dahulu dan kemudian mulai mengebor.

Umpan balik positif pada bagian

Dalam praktiknya, operator peralatan mesin yang dilengkapi dengan suku cadang CBN mencatat tingkat ketahanan yang tinggi dengan aksi mekanis yang efektif pada benda kerja. Dalam waktu singkat (dibandingkan dengan pemotong tradisional), pengguna mendapatkan produk dengan bentuk yang diinginkan, terlepas dari bahan dasarnya.

Manfaat perkakas dalam hal pemeliharaan juga ditunjukkan. Ini adalah kasus ketika alat memiliki efek penajaman sendiri. Artinya, pemotong CBN mempertahankan kondisi kerja optimalnya, tanpa memerlukan koreksi bentuk khusus. Untuk alasan ini, risiko kehilangan geometri pemotong yang diinginkan karena pembalut yang salah dihilangkan. Pada saat yang sama, operator juga menekankan tidak adanya kebutuhan untuk menjaga keseimbangan suhu di bagian pemotongan. Bahan dapat menahan tekanan termal, sehingga pendinginan air mungkin tidak berlaku.

Ulasan negatif

Sejak elbor awalnya dikembangkan sebagaibahan untuk mengasah, dengan mempertimbangkan semua nuansa proses teknologi, praktis tidak ada kritik terhadap kinerjanya. Apakah perlu dicatat skeptisisme turner terhadap cutter dengan overlay seperti itu.

Jika dalam hal efektivitas tindakan abrasif mereka sepenuhnya membenarkan diri mereka sendiri, maka fitur desain menyarankan pembatasan tertentu pada penggunaan elemen tersebut. Tapi ini tidak hanya berlaku untuk sisipan CBN untuk pemotong, tetapi juga untuk rekanan berlian.

Bidang aplikasi bahan habis pakai elbor

Peralatan ini digunakan di hampir semua bidang industri pengerjaan logam. Tergantung pada spesialisasi perusahaan, alat ini dapat melakukan penajaman, penyesuaian halus, penggilingan, dll. Penting untuk ditekankan bahwa, tidak seperti banyak elemen tradisional untuk pemrosesan logam, alat pembubut elbor secara efektif mengatasi penyelesaian awal dan akhir produk. Adapun kisaran bahan target yang tersedia untuk pemrosesan tersebut, tidak hanya mencakup besi tuang dan baja yang diperkeras, tetapi juga blanko mineral-keramik kekuatan tinggi.

Kesimpulan

Pemotong jenis ini, tentu saja, tidak disarankan untuk digunakan pada sebagian besar tugas pemrosesan logam dengan kekerasan rata-rata. Selain itu, paduan lunak dapat dideformasi dengan alat semacam itu. Oleh karena itu, ada baiknya berbicara tentang spesialisasi sempit pemotong siku. Harga instrumen juga membatasi penggunaannya - rata-rata 1,5-2 ribu rubel.

Jelas, tidak perlu melengkapi model mesin bubut rumah tangga dengan bahan habis pakai seperti itu. Namun, dengan hilangnya sifat kerja pemotong karbida konvensional, pengguna hanya perlu beralih ke perusahaan yang menawarkan layanan penajaman siku. Jika kita berbicara tentang opsi alternatif, maka yang paling dekat adalah pemotong berlian yang sama. Ini lebih disesuaikan dengan tugas umum memproses produk logam dengan berbagai tingkat kekerasan. Namun dalam hal kualitas kerja dalam kaitannya dengan benda kerja padat kekuatan tinggi, bagian berlian kalah dengan bagian siku.