Persiapan teknis produksi: tugas, tahapan, proses, dan manajemen

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Pengembangan produk baru, sangat efisien dan lebih maju, daya saing di pasar dunia - semua ini terkait langsung dengan masalah organisasi, di antaranya tempat khusus ditempati oleh persiapan teknis produksi. Mengapa dia memiliki peran seperti itu?

Informasi umum

Berbagai pekerjaan tercakup: kegiatan ilmiah, teknologi, desain, produksi, dan ekonomi, yang memungkinkan Anda untuk membuat, menguasai, dan memperkenalkan perkembangan baru. Seluruh area ini diatur oleh sejumlah standar. Pelatihan teknis terdiri dari komponen desain dan teknologi. Ini dilakukan sesuai dengan rencana yang tersedia di perusahaan.

Apa saja yang termasuk dalam persiapan teknis produksi?

Ini menyentuh beberapa area. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada persiapan organisasi dan teknis produksi, basis material, pendekatan terhadap pelaksanaan tugas dan tanggung jawab tenaga kerja.proses manajemen. Untuk mempermudah, lebih baik merepresentasikannya sebagai daftar:

1. Penelitian terapan sedang berlangsung.
2. Produk baru sedang dirancang dan yang dibuat sebelumnya sedang dimodernisasi.
3. Proses teknologi pembuatan produk sedang dikembangkan.
4. Peralatan, perkakas, dan aksesori khusus dibeli.
5. Menjaga logistik produksi.
6. Staf sedang dilatih dan kualifikasi yang sudah ada sedang ditingkatkan.
7. Regulasi teknis sedang dikembangkan.
8. Dukungan informasi sedang diatur.

Semua ini dilakukan untuk menguasai produksi produk baru secara efektif, pengenalan peralatan dan mesin baru, metode teknologi untuk melakukan produksi. Tugas yang harus dilakukan juga mencakup penciptaan kondisi yang diperlukan. Pada saat yang sama, perlu untuk memecahkan masalah teknis, organisasi dan ekonomi. Semua ini memungkinkan Anda untuk membawa proses produksi ke tingkat yang lebih tinggi, menggunakan pencapaian sains.

Perencanaan

Organisasi persiapan teknis produksi meliputi pekerjaan desain dan teknologi. Tahapan mana yang akan diidentifikasi tergantung pada jenis usaha, profil dan skalanya. Persiapan teknis produksi selalu bertindak sebagai objek perencanaan di pabrik. Pada saat yang sama, rincian level tertentu dan spesifikasi aktif dari posisi juga disediakan.

Mengembangkan rencana adalah bagian integral dari rencana yang panjang danperencanaan jangka menengah. Dalam kasus pertama, perlu untuk menentukan arah utama, serta tahapan pelatihan teknis, ketika dimulai dan berakhir, perincian dibuat berdasarkan jenis pekerjaan, objek dan sumber pendanaan, pemain tertentu.

Dalam jangka menengah, salah satu hal di atas dipertimbangkan yang harus diselesaikan selama tahun yang direncanakan saat ini / yang akan datang. Sebagai data awal, tugas rencana, standar volume dan ruang lingkup pekerjaan tertentu, serta durasinya digunakan.

Peraturan yang digunakan

Bila hanya direncanakan untuk mengatur persiapan teknis produksi, peran besar diberikan kepada standar. Di antara mereka, perlu dibedakan antara banyak, padat karya, dalam bentuk barang.

Peraturan memiliki karakter lokal. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa pengembangannya memerlukan analisis dan generalisasi data pelaporan. Selain itu, perlu dipahami bahwa untuk perusahaan tertentu, perlu mempertimbangkan kekhasan fungsinya, serta kondisi ekonomi. Misalnya, standar volumetrik memungkinkan untuk fokus pada jumlah operasi teknologi, jumlah dokumentasi teknis dan gambar, suku cadang asli, dan untuk menilai kompleksitas pembuatannya. Pendekatan ini memungkinkan Anda untuk mencerminkan pengalaman desain secara keseluruhan di seluruh industri, perusahaan sekutu, dan pesaing. Namun dalam praktiknya, seringkali ada masalah pengurangan tenggat waktu.

Tentang metodologi

Bagaimana kebutuhan akselerasi diselesaikanproses yang dibayangkan? Untuk mencapai tujuan ini, metode kerja paralel-sekuensial digunakan. Apa yang disiratkan oleh pendekatan seperti itu? Misalnya, dapat dibayangkan bahwa pekerjaan tahap kedua dimulai bahkan sebelum yang pertama selesai. Akibat keputusan tersebut, ketika tahapan persiapan teknis produksi dikurangi, durasi seluruh siklus juga berkurang.

Penggunaan diagram jaringan visual juga memainkan peran besar. Untuk pembentukannya, dua jenis elemen digunakan: peristiwa dan karya. Dan mereka terkait erat. Jadi peristiwa menunjukkan awal / akhir dari jenis pekerjaan tertentu. Mereka dapat diperbaiki dengan jelas pada tahap pertama dan terakhir.

Gagasan tentang kejadian awal digunakan untuk menunjukkan awal dari pekerjaan pertama. Durasi tindakan yang dilakukan ditunjukkan dengan jumlah satuan waktu. Biasanya ditentukan dalam hari atau bulan. Penting juga untuk menunjukkan biaya pekerjaan yang dilakukan. Ini biasanya dilakukan dalam satuan moneter dan hari kerja.

Diagram jaringan digunakan untuk memiliki gagasan penyelesaian peristiwa tertentu dengan akurasi yang cukup. Selain itu, mereka memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan waktu, mengidentifikasi dan menentukan pengaruh berbagai faktor, mengatur pemantauan, manajemen, dan kontrol atas tindakan masing-masing pemain.

Tentang standardisasi

Proses persiapan teknis produksi sangat bergantung pada norma penggunaan, kepatuhan terhadap aturan dan persyaratan. Standardisasi menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk aktivitas. Ini terutama benar jikakita berbicara tentang persiapan ilmiah dan teknis produksi pada tingkat tertinggi, yang akan memungkinkan kita untuk menghasilkan produk yang dapat bersaing dalam kualitas.

Contoh

Untuk lebih memahami informasi di atas, mari kita lihat seperti apa persiapan teknis dan teknologi produksi dari awal hingga akhir. Mari kita telusuri seluruh rangkaian karya yang saling terkait yang menentukan urutan proses produksi dengan cara yang paling rasional. Tujuan utama yang dikejar adalah untuk mencapai kualitas tinggi dari produk yang dibuat, menciptakan kondisi untuk organisasi proses produksi yang wajar, dan meningkatkan peralatan yang digunakan.

Memulai

Dokumentasi yang disiapkan harus sesuai dengan sistem terpadu dokumentasi teknologi. Jadi, Anda perlu memastikan bahwa:

1. Analisis dokumentasi kerja dilakukan, serta kontrol desain unit dan suku cadang.
2. Informasi yang diterima telah diperbaiki mengenai kondisi khusus untuk pembuatan produk dalam perusahaan tertentu.
3. Proses teknologi progresif untuk produksi suku cadang, perakitannya, penyesuaian, dan pengujian selanjutnya dari komponen individu dan seluruh produk dikembangkan.
4. Merancang peralatan yang diperlukan dan peralatan non-standar.
5. Mengembangkan dan menerapkan metode pengendalian teknis yang rasional.
6. Rute teknologi yang memadai telah dibuat dan, dalammenurut mereka, tata letak bengkel dan tempat produksi.
7. Memperkenalkan dan meningkatkan proses tempat kerja.
8. Kapasitas produksi perusahaan, tingkat konsumsi alat, bahan, sumber daya energi, dan sebagainya dihitung.

Pekerjaan apa yang sedang dilakukan?

Ketika proses desain sedang berlangsung, harus diperhatikan bahwa banyak kondisi ditujukan untuk mencapai tingkat kemampuan manufaktur yang tinggi yang sudah ada pada tahap pertama pembuatan produk. Jadi, ketika prototipe dibuat, sudah masuk akal untuk memikirkan pra-produksi. Tetapi pekerjaan utama masih perlu dilakukan setelah semua dokumentasi desain diterima.

Tipifikasi dan standarisasi harus didasarkan pada klasifikasi objek, pilihan sampel dan penciptaan proses terpadu. Harus diingat bahwa masa pakai produk yang dihasilkan sangat tergantung pada kualitas. Untuk ini, komputer elektronik banyak digunakan. Apalagi, baik pada tahap desain maupun kreasi. Dan semua ini harus didokumentasikan. Lagi pula, kertas tidak hanya digunakan untuk pembuatan produk dan manajemen operasional, tetapi juga untuk menetapkan standar waktu, standar konsumsi bahan dan sumber energi.

Proses pemurnian

Saat persiapan teknis produksi konstruksi atau aktivitas kreatif lainnya dilakukan, para teknolog harus menetapkan kelemahan. Pada saat yang sama, Anda perlu memastikan bahwa tidak ada masalahkomponen fungsional berikut berfungsi:

1. Komunikasi dengan bagian logistik telah dilakukan terkait kesiapan pasokan material.
2. Jadwal persiapan teknologi produksi untuk bengkel perusahaan (lokasi konstruksi) sedang ditetapkan.
3. Evaluasi ekonomi dan pemilihan proses sedang berlangsung.
4. Pembuatan dan pembuatan backlog direncanakan.
5. Jadwal sedang disusun untuk commissioning peralatan yang diperlukan.
6. Membuat grafik pemotongan yang digunakan untuk menghitung standar material.
7. Melakukan pembukuan, penyimpanan, reproduksi, dan penerbitan dokumentasi teknis yang diperlukan.

Membandingkan biaya teknologi dan biaya modal yang diterima untuk teknologi yang berbeda, mereka memilih opsi terbaik untuk implementasi proses dan menentukan tingkat kritis program produksi perusahaan (titik impas).

Mengenai masalah manajemen

Proses yang rumit selalu membutuhkan bimbingan. Manajemen persiapan teknis produksi harus pada setiap tahap, dari tahap desain hingga basis industri dari proses pembuatan produk baru. Artinya, manajemen berarti seperangkat tindakan yang harus menyediakan produksi dengan segala sesuatu yang diperlukan.

Selain itu, perlu untuk mengatasi masalah perencanaan, serta organisasi. Tugas manajer adalah menentukankebutuhan tenaga kerja tambahan, peralatan, bahan bakar dan energi dan sumber daya material. Anda juga harus memastikan ketersediaan peralatan, perkakas, perlengkapan yang diperlukan.

Pimpinan juga bertanggung jawab untuk memecahkan masalah spesialisasi dan kerjasama bengkel, pemeliharaan pekerjaan, organisasi alat, perbaikan, penyimpanan dan fasilitas transportasi. Ini juga menyetujui standar tenaga kerja, material, perencanaan kalender dan keuangan yang diperlukan. Kita harus memecahkan masalah pengelolaan produksi itu sendiri, untuk membentuk sistem remunerasi yang memotivasi.

Kesimpulan

Mari kita bahas di atas secara singkat. Persiapan teknis produksi terdiri dari tahapan sebagai berikut:

1. Desain.
2. Teknologi.
3. Organisasi dan ekonomi.
4. Pengembangan industri produk baru.

Mereka semua terkait erat. Penting untuk memastikan bahwa setelah penerapannya diperoleh proses yang disetel secara rasional untuk menciptakan nilai material tertentu yang memiliki kualitas kompetitif sehubungan dengan sampel yang disajikan di pasar.