Sekrup timah untuk mesin bubut dan sebaliknya

2025 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2025-01-24 13:18

Sekrup timah adalah bagian penting yang digunakan sebagai transduser gerak. Ia mengubah gerak rotasi menjadi gerak lurus-translasi. Untuk melakukan ini, dilengkapi dengan mur khusus. Selain itu, ia memberikan gerakan dengan akurasi tertentu.

Indikator kualitas prop

Sekrup, sebagai bagian yang sangat penting, harus memenuhi banyak persyaratan. Untuk digunakan, misalnya, di wakil desktop, itu harus sesuai untuk parameter seperti: ukuran diametris, akurasi profil dan akurasi pitch ulir, rasio ulir sekrup dengan leher pendukungnya, ketahanan aus, ketebalan ulir. Penting juga untuk dicatat bahwa, tergantung pada tingkat akurasi gerakan yang disediakan oleh sekrup, sekrup dapat dibagi menjadi beberapa kelas akurasi dari 0 hingga 4. Misalnya, sekrup utama peralatan mesin harus sesuai dengan kelas akurasi dari 0 ke 3. 4 kelas akurasi tidak cocok untuk digunakan pada peralatan seperti itu.

Bahan untuk sekrup timah kosong

Sebagai blanko untuk produksi sekrup, batang biasa digunakan, yang dipotong dari logam berkualitas tinggi. Namun, penting untuk dicatat di sini bahwa beberapa persyaratan dikenakan pada bahan yang berfungsi sebagai blanko. Logam harus memiliki ketahanan aus yang baik, kemampuan mesin yang baik, dan juga memiliki keadaan keseimbangan yang stabil di bawah kondisi tegangan internal yang terjadi setelah pemrosesan. Ini sangat penting, karena sifat ini akan membantu menghindari deformasi sekrup timah selama penggunaan lebih lanjut.

Untuk produksi bagian ini dengan kelas akurasi rata-rata (ke-2 atau ke-3), yang tidak akan dikenakan persyaratan untuk peningkatan ketahanan terhadap suhu, gunakan baja A40G, yang merupakan karbon sedang, dengan penambahan belerang dan baja 45 dengan tambahan timah. Paduan ini meningkatkan kemampuan pemesinan sekrup dan juga mengurangi kekasaran permukaan material.

Propeller Propeller

Ada tiga profil sekrup yang digunakan dalam produksi sekrup timah mesin bubut atau lainnya. Profil dapat berbentuk trapesium, persegi panjang atau segitiga. Jenis yang paling umum adalah benang trapesium. Keuntungannya termasuk fakta bahwa akurasinya lebih tinggi daripada persegi panjang. Selain itu, dengan menggunakan mur berlubang, Anda dapat menyesuaikan celah aksial dengan sekrup trapesium, yang terjadi karena keausan peralatan.

Penting juga untuk dicatat di sini bahwa pemotongan, serta penggilingan ulir trapesium ke sekrup, jauh lebih mudah daripada yang persegi panjang. Tetapi pada saat yang sama, Anda perlu memahami bahwa karakteristik akurasi persegi panjangulirnya lebih tinggi daripada ulir trapesium. Ini berarti bahwa jika tugasnya adalah membuat sekrup dengan penyesuaian akurasi terbaik, maka Anda masih harus memotong ulir persegi panjang. Sekrup trapesium tidak cocok untuk operasi yang sangat presisi.

Memproses sekrup

Bagian utama yang menjadi dasar sekrup pada mesin adalah leher penopang dan kerah. Permukaan ulir sekrup dianggap sebagai ulirnya. Keakuratan terbesar di wakil desktop dan mesin lain dengan sekrup semacam itu harus dipastikan antara permukaan eksekusi bagian, serta permukaan dasar utama. Dasar teknologi untuk produksi sekrup timah adalah lubang tengahnya. Untuk alasan ini, untuk menghindari deformasi, pemrosesan semua permukaan ini dilakukan menggunakan istirahat tetap bergerak. Penerapan bagian ini menentukan pemrosesan spesifik dari sekrup utama.

Di sini juga penting untuk dicatat bahwa sekrup dengan kelas akurasi yang berbeda diproses ke ukuran yang berbeda. Detail yang akan menjadi milik kelas akurasi 0, 1 dan 2 diproses hingga kualitas ke-5. Sekrup yang termasuk dalam kelas akurasi ke-3 diproses hingga kualitas ke-6. Sekrup yang termasuk dalam kategori 4 juga diproses hingga kelas 6, tetapi pada saat yang sama mereka memiliki batas toleransi untuk diameter luar.

Centering dan threading

Untuk mendapatkan kualitas sekrup yang dapat diterima, perlu dilakukan beberapa operasi lagi. Salah satunya adalah pemusatan bagian, yang terjadi pada belokanmesin. Sekrup timah, atau lebih tepatnya, benda kerja untuk bagian ini, dipusatkan pada peralatan yang ditentukan dan ujungnya dipotong di sini. Selain itu, operasi penggilingan benda kerja dilakukan. Untuk melakukan ini, gunakan mesin gerinda tanpa pusat atau silinder di tengah. Penting untuk ditambahkan di sini bahwa penggilingan di bagian tengah dilakukan hanya untuk sekrup dengan kelas akurasi 0, 1 dan 2.

Selanjutnya, sebelum melanjutkan dengan threading, benda kerja harus diluruskan. Perlu dicatat di sini bahwa hanya sekrup dengan kelas akurasi ke-3 dan ke-4 yang dikenakan operasi ini. Setelah itu, permukaannya dipoles lebih lanjut. Mesin bubut pemotong ulir digunakan sebagai peralatan untuk memotong ulir pada ulir timah.

Deskripsi kacang penyangga

Mur sekrup timah dirancang untuk memastikan gerakan pemasangan yang akurat. Dalam beberapa kasus yang jarang terjadi, mereka dapat dibuat dari bahan seperti besi tuang dengan gesekan rendah. Elemen ini harus memberikan pengikatan konstan dengan putaran sekrup, dan juga bertindak sebagai bagian kompensasi. Anda harus mengkompensasi celah, yang pasti akan terjadi ketika sekrup aus. Misalnya, mur untuk sekrup timah yang digunakan dalam mesin bubut dibuat ganda. Ini diperlukan untuk menghilangkan celah yang mungkin terjadi baik karena produksi dan perakitan mesin, atau sebagai akibat dari keausan pada bagian-bagiannya.

Fitur sekrup mur ganda adalah sekrupnya tetap dan bisa digerakkanbagian. Bagian bergerak, yang benar, dapat bergerak sepanjang sumbu bagian tetap. Gerakan inilah yang akan mengkompensasi kesenjangan. Produksi mur hanya dilakukan untuk sekrup kelas akurasi nol, 1 dan 2. Mereka terbuat dari perunggu timah.

Terbuat dari apa dan dipakai apa?

Bahan yang paling umum untuk produksi suku cadang jenis ini adalah aluminium-besi perunggu, menurut standar perkakas mesin MT 31-2. Selain bahan tersebut, besi cor anti gesekan juga dapat digunakan sebagai pengganti screw drive non-critical.

Penting untuk ditambahkan di sini bahwa mur lebih cepat aus daripada sekrup timah itu sendiri. Ada beberapa alasan untuk ini:

• benang mur kurang terlindungi dari segala jenis kontaminasi, dan juga cukup sulit untuk membersihkannya dari elemen yang tidak perlu ini;
• sering terjadi bahwa elemen ini awalnya dilumasi dengan buruk dan ini sangat mempengaruhi masa pakai;
• ketika mur terpasang dengan sekrup, ternyata semua putaran elemen kedua bekerja secara bersamaan, tetapi sekrup hanya memiliki yang terhubung dengan mur.

Untuk alasan ini, sekrup mur harus diperiksa lebih sering karena keausan mur terjadi lebih cepat.