Apa itu koneksi flensa? Jenis sambungan flensa. Koneksi bergelang di industri
Apa itu koneksi flensa? Jenis sambungan flensa. Koneksi bergelang di industri

Video: Apa itu koneksi flensa? Jenis sambungan flensa. Koneksi bergelang di industri

Video: Apa itu koneksi flensa? Jenis sambungan flensa. Koneksi bergelang di industri
Video: Tips Hukum: Bisnis Suplai Barang Ke Perusahaan Swasta (Dan Kontrak Bisnisnya) 2024, November
Anonim

Koneksi bergelang sering digunakan dalam industri. Mereka harus memastikan kekencangan dan kekuatan struktur yang dirakit. Peran sambungan berkualitas tinggi penting, karena ikatan yang tidak stabil dapat menyebabkan kerugian besar dan mengancam bahaya bagi personel pemeliharaan. Elemen koneksi utama adalah flensa. Bagian ini adalah cakram logam dan menyediakan sambungan yang kuat dan rapat yang dapat dilepas. Flensa telah menemukan penerapannya di industri transportasi pipa, utilitas umum. Berkat penggunaan berbagai bahan untuk pembuatannya, itu menjadi elemen yang hampir universal dari struktur pipa.

koneksi flensa
koneksi flensa

Jenis flensa

Untuk jaringan pipa teknologi, sejumlah besar desain bagian ini telah dikembangkan. Semua koneksi flensa terdiri dari elemen-elemen berikut - flensa, gasket, pengencang. Tugas utama yang diberikan ke node ini adalah untuk menggabungkan bagian-bagian dari pipa atau untuk menghubungkan ke pipaperalatan tambahan. Flensa dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada berbagai parameter. Secara desain, mereka dibagi menjadi:

  • keseluruhan;
  • gratis.
jenis koneksi flensa
jenis koneksi flensa

Perbedaannya terletak pada kenyataan bahwa flensa satu bagian bersama-sama dengan badan masing-masing mengalami beban yang sama. Mereka dibuat bersama dengan alat kelengkapan dalam proses pengecoran atau stamping, dan penyelarasan juga dapat dilakukan dengan pengelasan. Adapun yang gratis, mereka adalah disk yang melekat pada flensa yang dilas atau tepi flens pipa. Kedua tipe tersebut memiliki kekurangan dan kelebihan. Flensa yang longgar mudah dipasang, desainnya memudahkan untuk menyelaraskan lubang untuk stud. Kerugiannya adalah kekuatan dan kekakuan yang lebih rendah daripada flensa padat.

Pemisahan flensa berdasarkan tujuan:

  • Untuk fitting dan pipa. Sambungan bergelang pipa jenis ini digunakan untuk semua jenis dan cabang pipa, transportasi dan perumahan dan layanan komunal.
  • Untuk kapal dan peralatan, sambungan tersebut digunakan untuk penyulingan minyak, peralatan untuk sistem suplai panas, serta tangki untuk reservasi.

Standar

Semua flensa dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada GOST dan eksekusi:

  1. Flensa yang dicor dibuat sebagai satu kesatuan dengan bodi. Mereka dapat dicor dari baja atau besi cor.
  2. Flensa baja yang berulir di leher. Jenis ini memiliki aplikasi yang agak terbatas dan terutama digunakanuntuk pipa bertekanan rendah.
  3. Flensa kerah. Mereka adalah produk yang terbuat dari baja, yang diperoleh dengan pengelasan butt. Tujuan dari flensa kerah adalah untuk menghubungkan pipa dengan tekanan tinggi dan sedang. Tipe ini memiliki keunggulan karena mudah dipasang dan ekonomis. Dibandingkan dengan flensa las datar, yang akan kita bahas di paragraf berikutnya, mereka mengurangi intensitas tenaga kerja manufaktur rata-rata 20% dan jumlah pekerjaan pengelasan setengahnya.
  4. Flensa las datar. Mereka terbuat dari baja dan sambungan flensa tersebut digunakan untuk pipa proses.
  5. Flensa longgar. Spesies ini memiliki karakteristik tersendiri dan dibagi menjadi tiga subspesies:
  • dengan kerah, mereka digunakan untuk saluran pipa dengan lingkungan agresif, dari mana kerah melindungi flensa itu sendiri;
  • pada pipa bergelang;
  • pada cincin yang dilas, mereka digunakan untuk pipa yang terbuat dari logam non-ferrous - tembaga dan paduannya, aluminium, dan baja tahan karat;
koneksi flens pipa
koneksi flens pipa

Pilihan pilihan koneksi

  1. Bentuk sambungan flensa. Flensa bisa: bulat, oval atau persegi panjang.
  2. Pass bersyarat. Ukurannya sesuai dengan bagian internal flensa yang melaluinya media akan mengalir.
  3. Desain. Parameter ini mengatur koneksi flensa, GOST 12815-80 mencakup 9 kategori kinerja yang berbeda.
  4. Tekanan. Koneksi dapat menahan tekanan nominal maksimum, itu tergantungpada desain dan dimensi geometris flensa. Parameter ini juga disediakan oleh dokumen peraturan utama.
  5. Bahan. Untuk pembuatan besi cor, karbon, paduan, stainless steel. Bahan dipilih sesuai dengan media aplikasi yang digunakan. Logam bernilai tinggi juga dapat digunakan.

Sambungan isolasi listrik

koneksi flensa isolasi
koneksi flensa isolasi

Sambungan flensa isolasi memiliki sejumlah perbedaan dari jenis lain dan memiliki tugas untuk mencegah lewatnya arus listrik, serta melindungi terhadap korosi elektrokimia. Sebagian besar pipa diletakkan di bawah tanah, di mana arus menyimpang mungkin terjadi. Secara umum, mereka tidak menimbulkan bahaya bagi seluruh pipa di saluran masuk, tetapi sangat berbahaya di titik keluar. Dampak seperti itu dapat menyebabkan kehancuran logam, pembentukan retakan dan kebocoran cairan atau gas yang diangkut, sambungan flensa isolasi memberikan keamanan yang diperlukan. Ini terdiri dari flensa, gasket berinsulasi khusus, busing dan pengencang. Koneksi seperti itu digunakan dalam kasus berikut:

  • di perbatasan pipa dan transisinya dari pemasok ke konsumen;
  • ketika pipa diberi flange agar sesuai dengan bahan yang berbeda dari pembuatannya;
  • pada jaringan pipa yang diletakkan di daerah sumber arus nyasar;
  • di outlet jaringan pipa terisolasi yang terhubung ke pipa non-terisolasi;
  • di bagian ground dari distribusi gasstasiun.

Jenis sambungan flensa lainnya

  • Mengukur sambungan flensa. Mereka menyediakan koneksi jaringan pipa dengan peralatan tambahan dan alat pengukur.
  • Koneksi bertekanan tinggi. Node tersebut dikenai beban variabel dari mekanisme operasi. Oleh karena itu, untuk memastikan kepadatan dan kekuatan, serta daya tahan, sejumlah nuansa teknologi harus diperhatikan selama pemasangan. Pemutaran stud dilakukan secara bertahap dalam lingkaran dan dalam urutan tertentu. Sambungan flensa dapat dibuat lebih kuat dengan menggunakan paking tipe lensa. Untuk menggunakan jenis gasket ini, pertama-tama perlu untuk menggiling permukaan baik gasket dan pipa secara langsung. Sambungan flensa berulir adalah pilihan terbaik untuk jenis ini. Dapat juga digunakan bersama dengan paking lensa, logam datar. Kekencangan flensa maksimum dipastikan dengan menggunakan bahan paking datar seperti tembaga atau aluminium.
jenis koneksi flensa
jenis koneksi flensa

Kunci bergelang. Sambungan ini dengan desain sepenuhnya konsisten dengan flensa, perbedaannya terletak pada kenyataan bahwa alih-alih pengencang biasa - baut dan stud, desain khusus digunakan dalam bentuk strip yang menekan flensa dan mengencangkan dengan baut. Dalam koneksi seperti itu, tidak ada lubang di sepanjang diameter flensa. Tipe ini telah membuktikan dirinya dalam node yang membutuhkan pemutusan-koneksi yang cepat dan berkala. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan flensa las datar atau las butt

Pengencang flensa

Untuk pemasangan sambungan flensa, diperlukan pengencang. Untuk mengencangkan pipa, pengencang berikut digunakan: baut, mur, stud, dan washer. Karena koneksi flensa pipa adalah desain yang agak bertanggung jawab, persyaratan dikenakan pada pengencang sesuai dengan parameter berikut:

  1. Rabu. Dia mungkin atau mungkin tidak agresif. Berdasarkan pengaturan lingkungan ini, pengencang dipilih. Untuk lingkungan yang agresif, preferensi diberikan pada baja dengan sifat anti-korosi. Dimungkinkan juga untuk menggunakan pelapis khusus yang mencegah korosi.
  2. Suhu. Suhu cairan atau gas yang akan diangkut melalui pipa ini, serta rezim suhu lingkungan, berperan di sini. Setiap bahan memiliki kisaran suhu kerja, yang dengannya produk dipilih. Jika lingkungan tidak melebihi -30, nilai baja biasa dapat digunakan, untuk suhu yang lebih rendah digunakan nilai tahan dingin.
  3. Tekanan. Semakin tinggi tekanan kerja, semakin tinggi parameter yang harus dimiliki bahan yang digunakan, dari mana stud untuk sambungan flensa dibuat.
  4. Indikator pengencang: jenis ulir, pitch, panjang.
  5. Bahan. Baja yang digunakan dalam pembuatan pengencang untuk sambungan bergelang dapat diklasifikasikan ke dalam empat kategori:
kancing untuk koneksi flensa
kancing untuk koneksi flensa
  • baja karbon tujuan umum, suhu kerja tidak boleh melebihi 200ºC, dan diameter maksimum 48mm;
  • baja karbon, digunakan untuk produk presisi tinggi, suhu operasi tidak boleh lebih tinggi dari 300;
  • baja karbon dengan kualitas tinggi, pengencang yang terbuat dari bahan ini dapat dioperasikan pada suhu di atas 450;
  • baja paduan yang memiliki sifat tahan panas dan anti korosi.

Penggunaan pengencang terbatas

Pilihan pengencang ditentukan oleh parameter di atas, tetapi ada beberapa batasan:

  1. Pengencang yang dioperasikan pada tekanan kerja hingga 25 kgf/cm tidak dibatasi oleh pilihan jenis produk. Sedangkan untuk tekanan yang melebihi angka tersebut, hanya stud untuk sambungan flange yang dapat digunakan, dilarang menggunakan baut.
  2. Tingkat baja untuk pasangan stud-nut dapat dipilih sama atau berbeda. Jika satu bahan digunakan, kekuatan mur harus kurang dari kekuatan stud sebanyak 20 unit.

Ada stud GOST khusus untuk koneksi flensa, yang dengannya dimensi nominal pengikat dipilih. Pilihan ukuran tergantung pada tekanan kerja yang akan dikenakan stud.

Bantalan

Bagian ini termasuk dalam sambungan flensa berinsulasi untuk memberikan kekencangan yang diperlukan antara flensa. Gasket dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan parameter tertentu. Tergantung padabahan dari mana mereka dibuat, ada kategori:

  • logam;
  • non-logam;
  • gabungan.

Distribusi gasket berdasarkan elastisitas:

  • elastis;
  • keras.

Properti ini menentukan bahan dari mana gasket untuk sambungan flensa dibuat. Elastis diperoleh dari spesies gabungan dan non-logam. Gasket kaku sebagian besar terbuat dari logam, tetapi juga non-logam, diperoleh dari bahan seperti serat, karet keras, paronit, dll.

gasket untuk koneksi flensa
gasket untuk koneksi flensa

Fitur desain gasket

Atas dasar ini, gasket untuk sambungan flensa dibagi menjadi:

  • Flat (dapat berupa logam, non-logam, dan gabungan), digunakan untuk sambungan dengan permukaan datar. Diameter bagian dalam gasket datar harus 1-3 mm lebih besar dari diameter pipa.
  • Gasket lensa terbuat dari baja karbon dan paduan dan bisa kaku atau fleksibel.
  • Oval memberikan segel yang baik dengan pemuatan baut yang moderat. Kontak produk paking terjadi di sepanjang lingkar luar dan dalam dengan flensa. Bahan untuk gasket ini adalah baja karbon atau baja tahan karat.
  • Gasket bergelombang dapat berupa logam atau non-logam. Mereka terbuat dari lembaran tipis tembaga, baja ringan, karton asbes digunakan sebagai bahan non-logam ataukertas. Diameter dalam sesuai dengan diameter flensa, dan diameter luar disesuaikan dengan lokasi baut.
  • Spiral mengacu pada gasket elastis. Gasket semacam itu terdiri dari tiga elemen - bagian spiral dan dua cincin pembatas.
  • Gasket bergigi, bahan untuk gasket ini adalah baja ringan atau baja paduan. Sambungan flensa berinsulasi dengan jenis gasket ini dapat dioperasikan pada suhu tidak melebihi 480.

Perhitungan sambungan flange

Setelah menentukan jenis flensa, tergantung pada tujuannya, jenis produk paking, serta bahan dari mana produk akan dibuat, perancang memilih dimensi bagian yang diperlukan sesuai dengan tabel khusus. Mereka disajikan dalam GOST yang relevan. Meskipun flensa adalah bagian standar, sangat sering diperlukan untuk merancang produk khusus. Sistem perhitungan mencakup item berikut:

  1. Perhitungan deformasi plastis pada dasar busing, ini berlaku untuk sambungan yang beroperasi pada suhu dan tekanan rendah.
  2. Perhitungan momen lentur luar yang timbul dari beban pada baut. Parameter ini menentukan karakteristik kekuatan flensa.
  3. Perhitungan tegangan yang muncul, terutama untuk produk yang diperoleh dengan pengelasan.
  4. Pemilihan pitch baut, salah mendefinisikan parameter ini dapat menyebabkan defleksi cincin flensa di antara baut.

Perhitungan sambungan flensa harus memperhitungkan jenis beban. Ada dua pilihan-dalam kasus pertama, beban dari baut dipindahkan ke paking, dalam kasus kedua, beban didistribusikan secara merata antara paking dan cincin penyangga.

Direkomendasikan: