Casing produksi sumur - mengapa dibutuhkan?

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-17 10:31

Semua orang tahu bahwa untuk mengekstrak minyak perlu mengebor sumur hingga kedalaman yang cukup dalam. Ini adalah pertambangan yang kompleks dan struktur teknis, yang sama sekali tidak seperti lubang di massa batuan. Ratusan spesialis dari berbagai profil terlibat dalam pembangunan sumur.

Untuk memastikan ketahanan sumur, dindingnya diperkuat dengan pipa baja: pemandu, konduktor permukaan, senar casing.

Simbol: 1 - pipa selubung, 2 - batu semen, 3 - reservoir, 4 - perforasi.

Rangkaian produksi hanya dijalankan di sumur yang dibor di lapangan dengan cadangan terbukti hidrokarbon dan ditujukan untuk pengembangan lapangan. Membedakan sumur:

• produksi - untuk mengekstrak hidrokarbon ke permukaan;
• injection - untuk menjaga tekanan di reservoir pada level yang optimal;
• estimated - untuk menentukan cadangan minyak atau gas;
• observasional - untuk mengontrol rezim lapangan.

Proyek Pembangunan Sumur Minyak

Untuk membuka cakrawala minyak yang produktif selama pengeboran, perlu mempertimbangkan struktur geologi bagian, kedalaman reservoir minyak, teknologi pembukaannya, kemampuan peralatan yang digunakan, komplikasi yang diharapkan selama pengeboran dan banyak lagi nuansa geologis dan teknologi saat merancang sumur. Semua ini tercermin dalam desain desain sumur.

Tahap konstruksi sumur

Dimungkinkan secara kondisional untuk membedakan enam tahap. Pada tahap persiapan, koordinat geografis yang tepat dari titik pengeboran ditandai, lokasi kerja sedang disiapkan, pasokan air, saluran listrik, komunikasi, jalan akses sedang diletakkan, dan kamp rotasi sedang dibangun.

Kemudian, rig pengeboran dan semua peralatan pengeboran dipasang di lokasi yang telah disiapkan.

Langkah selanjutnya adalah perangkat pemandu, menghubungkannya ke sistem pembersihan cairan pengeboran dari stek. Uji coba rig pengeboran yang terpasang.

Diikuti dengan pengeboran, open hole clamping dan grouting, membuka formasi produktif dan memperoleh aliran hidrokarbon selama pengujian. Pada sumur yang tidak memberikan aliran masuk selama pengujian saat pengeboran, string produksi tidak diturunkan.

Mengebor sumur

Berdasarkan proyek, GTN disusun - perintah kerja geologis dan teknis (atau rencana harian untuk kru pengeboran). Semua pekerjaan konstruksi sumur dilakukan sesuai dengan dokumen ini. Sifat fluida pengeboran, diameter bit, interval untuk coring dan survei geofisika - semua parameter pengeboran sumur harus sesuai dengan yang ditentukan dalam urutan geologis dan teknis.

Yang paling penting untuk keberhasilan penetrasi ke kedalaman target adalah parameter fluida pemboran. Itu harus menjaga dinding sumur dari kehancuran di bawah tekanan batuan di atasnya, tidak terlalu mempersulit pengeboran, dan ketika membuka cakrawala produktif, mencegah pelepasan hidrokarbon ke permukaan atau mengalir.

Memperbaiki lubang terbuka dengan kolom

Selama pengeboran, formasi geologi dengan sifat fisik yang berbeda terpapar, yang tidak memungkinkan pengeboran lebih lanjut tanpa pengikatan tambahan pada dinding sumur:

• batuan tersementasi lemah yang dapat pecah di bawah tekanan sirkulasi cairan pengeboran;
• Reservoir jenuh dengan air, minyak, gas atau campurannya, yang harus diisolasi dari lubang terbuka.

Saat membuka interval tersebut, sumur disemen: pipa logam diturunkan ke dasar dan campuran semen urugan tanah potland dan berbagai pengisi dipompa di antara dinding pipa dan sumur.

Tergantung pada kedalaman desain dan struktur geologis area pengeboran, tambahanstring selubung perantara.

Desain sumur minyak terdiri dari string berikut: arah, konduktor permukaan, setidaknya satu casing dan string produksi.

Penyelesaian konstruksi

Setelah reservoir dibuka, mengujinya dan mendapatkan aliran masuk hidrokarbon, pengeboran diselesaikan dengan memasukkan tali produksi ke dalam sumur dan memasangnya. Tujuan utama kolom ini adalah untuk mengangkat hidrokarbon ke permukaan (jika merupakan sumur produksi). Atau memompa air ke dalam reservoir yang sedang dikembangkan untuk menjaga tekanan reservoir untuk pengembangan lapangan yang optimal. Oleh karena itu, kolom ini disebut produksi.

Kedalaman penurunan kolom tergantung pada sifat reservoir dari mana minyak direncanakan untuk diekstraksi. Jika batuan reservoir tersementasi kuat dan stabil, zona lubang dasar tidak tersementasi. Filter dipasang di sana, yang, jika terjadi penyumbatan, harus diganti. Tali produksi dalam kasus seperti itu diturunkan ke bagian atas reservoir.

Jika reservoir terdiri dari batuan lepas, produksi minyak dengan zona lubang dasar terbuka tidak mungkin dilakukan. Partikel batuan yang terbawa bersamanya akan menyumbat bagian poros yang terbuka, dan aliran hidrokarbon akan berhenti. Dalam hal ini, tali produksi diturunkan ke dasar dan disemen. Setelah semen mengeras, zona reservoir lubang dasar dilubangi, memulihkan komunikasi antara lubang sumur dan formasi bantalan minyak.

Diameter kolom

Untuk sumur minyak secara empirisrasio optimal berikut diameter string dan laju aliran harian ditetapkan:

• kurang dari 40 m3/hari – 114,3 mm;
• 40 hingga 100m3/hari – 127.0-139.7mm;
• 100 hingga 150m3/hari – 139, 7-146, 1mm;
• 150 hingga 300m3/hari – 168, 3-177, 8mm;
• >300m3/hari – 177,8-193,7 mm.

Diameter rangkaian produksi ditentukan oleh pelanggan saat merancang konstruksi sumur dan bergantung pada tingkat produksi minyak atau gas harian yang diharapkan. Parameter inilah yang mendasari semua perhitungan untuk pemboran, karena perhitungan mata bor dan casing strings dilakukan dari bawah hingga kepala sumur.