Tanda dan tingkat penolakan tali baja
Tanda dan tingkat penolakan tali baja

Video: Tanda dan tingkat penolakan tali baja

Video: Tanda dan tingkat penolakan tali baja
Video: Pemburu yang Diburu - Hiu #AlamSemenit 2024, Mungkin
Anonim

Standar penolakan tali baja sering dilanggar oleh pekerja. Dan ini menyebabkan konsekuensi yang tidak diinginkan. Jadi, misalnya, pengoperasian gendongan yang rusak berat dapat menyebabkan kecelakaan dan cedera (dan mungkin kematian) pada orang. Di sisi lain, jika nilai tanda penolakan tali baja sangat dilebih-lebihkan, maka ini akan menghasilkan biaya tidak masuk akal yang cukup signifikan bagi perusahaan. Artikel ini akan bermanfaat bagi para insinyur dan pekerja, serta pelaut yang berurusan dengan kabel. Pengetahuan tentang standar penolakan tali baja akan meningkatkan efisiensi dan keselamatan kerja.

Struktur tali baja
Struktur tali baja

Dasar

Prinsip inspeksi dan tingkat penolakan tali baja ditentukan dalam dokumen khusus bernomor 12-97. Bagi banyak insinyur, ini akan tampak aneh, karenabiasanya standar negara telah dikembangkan untuk hal-hal seperti itu. Namun, ini benar. Dan dokumen ini tidak hanya menetapkan standar untuk menolak tali baja, tetapi juga prosedur untuk produksi dan pengoperasian, pemasangan dan pemeliharaannya.

Menurut manual ini, kabel dan tali logam harus diperiksa secara hati-hati dari kerusakan dan cacat setiap sepuluh hari. Selain perawatan berkala, produk jenis ini diperiksa tanpa gagal sebelum digunakan (ini tidak hanya berlaku untuk elevator dan sistem lain di mana kabel disembunyikan).

Kabel yang beroperasi terutama dalam kondisi berbahaya dan di bawah beban berat, dengan jangka waktu tertentu harus diuji menggunakan detektor cacat. Namun, perangkat semacam itu cukup mahal, dan hanya insinyur berkualifikasi tinggi yang memiliki kursus khusus di belakang mereka yang dapat bekerja dengannya.

Pabrik untuk produksi tali baja
Pabrik untuk produksi tali baja

Di mana kabel yang paling mudah aus?

Pengalaman bertahun-tahun dan penelitian tentang pola keausan kabel baja untuk mengidentifikasi tempat-tempat yang paling rentan terhadap keausan dan kerusakan. Pengamatan ini membentuk dasar standar untuk menolak tali baja dari struktur pengangkat. Dalam berbagai percobaan dan percobaan, telah terbukti bahwa kabel mulai kehilangan kualitas operasionalnya dan runtuh pada titik-titik pemasangan ujung, ujung (overlock), pada titik gesekan dengan bagian tetap dari kabel. struktur (panduan, equalizing, dan sebagainya).

Pemrosesan kawat baja berdiameter besar
Pemrosesan kawat baja berdiameter besar

Persyaratan tali

Tingkat penolakan tali baja hanya berlaku jika memenuhi standar industri dan produksi.

Kabel yang digunakan dalam tali-temali, kargo, traksi, dan pekerjaan lainnya harus memiliki sertifikat mutu dari pabrik pembuat sampel yang sesuai. Dokumen ini berisi informasi tentang pengujian yang dilakukan pada kekuatan dan ketahanan aus tali baja. Karena alasan inilah tali yang diproduksi di luar negeri praktis tidak digunakan di mana pun di negara kita. Memang, di Eropa dan Amerika Serikat, standar yang sama sekali berbeda berlaku. Secara teoritis, ini mungkin, tetapi jika Anda bermaksud menggunakan tali baja buatan luar negeri, Anda harus mendapatkan bukti dokumenter tentang kepatuhan kualitas produk dengan standar domestik. Dokumen tersebut dikeluarkan oleh organisasi induk untuk standardisasi dan sertifikasi.

Jika tidak ada dokumentasi pada tali baja yang mengkonfirmasi kepatuhan dengan standar kualitas, maka produk tersebut tidak dapat digunakan.

Kabel dan tali datang dari pabrik ke konsumen akhir di seluruh lot. Setiap pengiriman tersebut harus memiliki apa yang disebut paspor. Tidak boleh ada tali baja dengan ukuran berbeda dalam satu batch.

Potongan tali baja
Potongan tali baja

Bagaimana cara mendeteksi pernikahan?

Cara yang paling mudah, sederhana dan murah untuk menentukan tingkat penolakan sling tali baja adalah metode visual. Pemeriksaan luar yang dilakukan oleh dokter spesialis yang berpengalaman dengan menggunakan alat sederhanaperalatan tambahan akan memungkinkan deteksi tepat waktu kerusakan kritis pada inti tali dan mengambil tindakan untuk mencegah keadaan darurat atau kecelakaan.

Metode paling populer dan efektif kedua adalah yang disebut metode instrumental untuk menetapkan kepatuhan terhadap standar penolakan untuk sling tali baja. Seperti yang telah ditunjukkan oleh penelitian dan pekerjaan eksperimental, dengan sifat kelurusan dan pelanggaran bentuk geometris pada penampang kabel, seseorang dapat memprediksi masa pakainya dengan cukup akurat. Tidak setiap insinyur dapat melakukan pekerjaan seperti ini. Di sini perlu memiliki peralatan matematika yang kuat dan dukungan instrumental yang tepat. Saat ini, paket perangkat lunak yang sangat khusus telah muncul di pasar yang memungkinkan Anda untuk mengotomatiskan sebagian perhitungan matematika rutin. Namun, biaya lisensi sangat tinggi dan tidak mungkin secara ekonomi layak untuk dibeli.

Tes kekuatan tali
Tes kekuatan tali

Peran faktor keamanan

Indikator ini sangat penting. Dan nilainya secara numerik sama dengan rasio gaya putus terhadap indeks tegangan kabel. Sesuai dengan persyaratan Inspektorat Perlindungan Tenaga Kerja Negara, norma untuk nilai faktor kekuatan untuk berbagai tali telah ditetapkan. Jadi, untuk tali yang tidak mengalami beban yang signifikan selama operasi (tugas ringan), nilai ini tidak boleh di bawah 5. Untuk tali yang bekerja dalam kondisi sulit dan mengalami beban besar, nilainyafaktor kekuatan tidak boleh di bawah 6. Jenis kabel perantara juga dibedakan, dirancang untuk operasi dalam mode sedang. Nilai faktor kekuatan tali tersebut tidak boleh lebih rendah dari 5, 5.

Memeriksa faktor kekuatan dapat dikaitkan dengan kontrol kualitas yang merusak dan penolakan, jika bukan dari satu tali baja individu, maka dari seluruh batch. Untuk melakukan tes tersebut, diperlukan peralatan yang canggih dan mahal.

Menentukan tinggi lilitan tali

Parameter seperti lay pitch kabel atau tali sangat penting ketika mempertimbangkan masalah penolakan. Faktanya adalah jumlah putusnya serat tipis, sebagai suatu peraturan, dihitung pada panjang tali yang sama dengan nada ini.

Jika tidak ada pengalaman dalam melakukan pekerjaan tersebut, maka kesulitan mungkin timbul. Meskipun sebenarnya semuanya cukup sederhana. Pitch akan tergantung pada berapa banyak helai di tali. Selanjutnya, pada permukaan salah satu untaian, tanda dibuat dengan spidol atau pukulan tengah. Tetap hanya menghitung satu ke kanan atau kiri jumlah untaian di kabel dan memberi tanda kedua. Jarak antara dua tanda akan sama dengan lay pitch. Dan pada interval inilah perlu untuk menghitung jumlah jeda.

Pemeliharaan sistem tali
Pemeliharaan sistem tali

Gelombang tali

Ini adalah tanda yang sangat penting, dan standar penolakan tali baja tidak bisa diam saja. Selama operasi aktif kabel, ketika dililitkan pada drum dan dilepas, distorsi sisa terbentuk di dalamnya. Jika kabel tidak diganti tepat waktu, maka inidistorsi tumbuh, dan proses perusakan yang berbahaya dimulai dari tali itu sendiri.

Oleh karena itu, penting untuk mengganti kabel tepat waktu. Rekomendasi telah dikembangkan untuk mencegah kecelakaan di tempat kerja. Kabel harus diganti jika diameter penampang di area spiral lebih besar atau sama dengan 1,08 diameter luar nominal kabel.

Pecahnya serat tali
Pecahnya serat tali

Kriteria untuk mengevaluasi tingkat keausan kabel baja

Saat memutuskan untuk terus menggunakan atau menonaktifkan tali logam, banyak faktor yang dipertimbangkan. Dengan demikian, keausan kabel baja adalah konsep multifaktorial. Keputusan dipengaruhi oleh tingkat keausan mekanis pada permukaan, sifat kerusakan kawat untai, penurunan luas penampang, adanya fokus kerusakan korosi, dan perubahan pitch belitan.. Saat membuat keputusan, semua faktor ini harus dipertimbangkan.

Standar penolakan tanpa syarat untuk tali baja mesin pengangkat, elevator, dan mekanisme lainnya

Kabel dianggap rusak jika pengurangan penampang kabel luar adalah empat puluh persen atau lebih. Selain itu, panjang area keausan aktif tidak diperhitungkan. Kabel seperti itu mungkin tidak menunjukkan tanda-tanda keausan eksternal, namun dapat putus selama stres.

Selain penurunan luas penampang, peningkatan abnormal di dalamnya juga harus menimbulkan kekhawatiran. Penyebab "kembung" seperti itu adalah pembengkakan inti. Sesuai dengan norma penolakan tali baja derek, nilai kritispertambahan luas penampang adalah 7% dari luas nominal.

Peregangan tali baja adalah proses alami yang terjadi selama operasi aktif kabel. Namun, tidak boleh melebihi norma yang ditetapkan. Angka ini adalah 5%. Jadi, jika pengujian menunjukkan peningkatan panjang kabel sebesar lima persen atau lebih, maka produk tersebut diakui cacat, meskipun tidak ada tanda-tanda kerusakan yang terlihat. Selain itu, tingkat penolakan untuk tali baja beruntai halus tidak berbeda dengan kabel tugas berat.

Tingkat penolakan khusus

Jika tali logam digunakan untuk mendorong kendaraan dengan orang atau untuk mengangkut barang yang berpotensi berbahaya dan berbahaya (asam, logam yang diluruskan, dan sebagainya), maka persyaratan keselamatan, tentu saja, diperketat, dan tingkat penolakannya adalah berkurang tepat dalam dua kali. Artinya, jika tali dengan empat puluh putus serat per panjang langkah biasanya dikenali sebagai rusak, maka dalam hal ini tali dengan 20 putus sudah dilepas dari layanan.

Teknik khusus juga digunakan saat memutuskan penolakan tali yang dipilin dari kawat tebal. Faktanya adalah bahwa perusahaan domestik untuk produksi tali baja menghasilkan dua jenis produk: dari kawat tipis dan dari kawat yang lebih tebal. Jelas bahwa pecahnya produk gulungan tebal dan tipis tidak dapat disamakan. Oleh karena itu, ketika menghitung jumlah putusnya kawat tebal per pita untai, satu putusnya kawat tebal sama dengan 1,7 putusnya kawat tipis. Jumlah totalcacat tidak boleh melebihi 40.

Bagaimana kondisi inti kabel dinilai?

Sesuai dengan standar untuk menolak tali baja elevator dan mesin serta mekanisme pengangkat dan pengangkutan lainnya, jika tidak ada tanda-tanda yang terlihat di permukaan luar, kabel dapat dikenali sebagai cacat berdasarkan kerusakan pada kabelnya. inti. Untuk analisis seperti itu, diperlukan perangkat khusus - detektor cacat.

Jika total kehilangan bagian kawat inti lebih dari 18%, maka tali tersebut dianggap rusak.

Tidak setiap perusahaan memiliki pendeteksi cacat dan spesialis dengan pelatihan tertentu. Tetapi kebutuhan untuk mengontrol parameter geometris inti tidak selalu muncul. Sesuai dengan persyaratan, kontrol semacam ini harus dilakukan hanya untuk kabel yang tunduk pada persyaratan keamanan khusus yang ketat.

Direkomendasikan: